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              增碳劑生產工藝不同對增碳效果有哪些影響

              時間:2020年3月2日 瀏覽次數:185次 來源:寧夏永瑞達炭素有限公司

              ? ? ? ?一般來說增碳劑是在鑄造時使用的,它可大幅度的增加廢鋼用量,同時可以減少生鐵用量。目前大部分的增碳劑都適用于電爐熔煉,也有少部分吸收速度特別快的增碳劑會用于沖天爐中增碳。它的加入量可根據爐中原材料的配比和含碳量來決定。不同種類的鑄件在鑄造時需要選擇不同種類的增碳劑,那增碳劑生產工藝不同對增碳效果有哪些影響呢?

              增碳劑
              ? ? ? ?增碳劑生產工藝對增碳效果的影響
              ? ? ? ?除增碳劑中的固定碳含量以及灰分對鑄鐵的增碳效率有重要的影響外,它的粒度、加入方式、使用溫度以及爐內的攪拌作用等工藝因素都會對增碳效率有明顯的影響。在現在的生產條件下,往往是多種因素一起作用,所以我們難以對每一因素的影響進行準確的說明,只能通過試驗來優化現有的工藝。
              ? ? ? ?一、增碳劑的加入方式
              ? ? ? ?增碳劑在裝料時隨金屬爐料一同加入到爐內,由于起作用的時間長,所以增碳效率比出鐵時再加入鐵液時增碳效率高得多。

              增碳劑生產工藝
              ? ? ? ?二、增碳劑加入時的鐵液溫度
              ? ? ? ?出鐵時將產品加入鋼包內,然后將其沖入鐵液,這些的增碳效率與鐵液的溫度有關。在正常的生產條件下鐵液溫度較高,增碳劑中的碳就更容易溶于鐵液,此時的增碳效率也就較高。
              ? ? ? ?三、增碳劑的粒度
              ? ? ? ?一般說來增碳劑的顆粒小時,它和鐵液接觸的界面面積大,此時的增碳效率就會較高,但如果使用太細的顆粒反而容易被大氣中的氧所氧化,此時產品會被對流的空氣所致的氣流帶走。因此增碳劑顆粒的尺寸有一定的限制,一般以能在作業時間內溶入鐵液為度。其隨金屬爐料一同加入時選用大顆粒的,如果在出鐵時加入鐵液中就選用顆粒小的。

              增碳劑粒度
              ? ? ? ?四、增碳劑加入后的攪拌
              ? ? ? ?攪拌可以改善增碳劑和鐵液的接觸狀況,從而提高它的增碳效率。在產品與爐料一同加入爐內的情況下,在感應電流的攪拌作用下,它的增碳效果比較好。向鋼包中加增碳劑時,先將其置于包底,然后在出鐵時讓鐵液直沖增碳劑,也可連續地將處理后的增碳劑投向液流,大家要注意出鐵后就不能再進行了。
              ? ? ? ?以上就是本期“增碳劑生產工藝不同對增碳效果有哪些影響”的全部內容,從中我們可以看出使用工藝上要綜合考慮增碳劑的加入方式、粒度大小、增碳的處理溫度、增碳的保溫時間、鐵液攪動時間等各種因素,這些因素都會影響到增碳劑在鋼包中的溶解吸收效率,從而會影響到熔煉過程和鑄件的質量。

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